在汽车产业高速发展的背景下,关键零部件的生产效率与品质已成为企业核心竞争力的关键因素。压缩空气作为重要动力源,广泛应用于铸造、锻造、机械加工及自动化生产线等多个环节,其供能的稳定性、高效性与节能性直接影响生产效率和运营成本。
项目背景
长沙某汽车零部件企业专注于汽车零部件研发与生产,拥有1000亩规模化生产基地。在持续推进产能升级与绿色制造的过程中,企业采用两台田边精机450kW螺杆空压机作为核心动力设备,实现了显著的综合效益提升。
行业应用
汽车零部件制造流程复杂,各环节对压缩空气的要求极为严格:
铸造环节:需要持续稳定的高压气源,确保模具成型质量;
锻造环节:采用高效压缩空气吹扫,避免杂质影响锻件品质与模具寿命;
机械加工:为机床气动夹具提供稳定动力,保证加工精度;
自动化生产线:依赖气源瞬时响应,确保机械臂与输送设备精准运行。
解决方案
针对该企业多工艺、高负荷的用气场景,田边精机为其量身定制了以两台450kW螺杆空压机为核心的压缩空气系统节能改造方案。通过系统集成与智能调控,实现气源的按需匹配与精细管理,彻底解决传统设备中存在的压力波动大、能耗高、气量不足等问题。
产品优势
田边精机450kW螺杆空压机凭借以下优势,赢得客户高度认可:
卓越能效,显著节能
采用双级压缩技术与智能变频控制系统,节能效率高达30%以上,大幅降低运行成本。
持续稳定,可靠运行
具备持续不间断运行能力,在8bar排气压力下,排气量仍保持93.09m³/min,可靠应对持续高负荷需求,杜绝气源不足导致的停产。
高压高效,能源优化
采用10kV高压电机,结构紧凑,损耗低,运行效率显著优于低压电机,有效避免变压器过载及发热问题,特别适用于大型连续生产场景。
智能运维,高效管理
配备物联网监控系统,可实时监测压力、流量、温度及能耗等多维数据,实现精准故障预警与智能诊断,大幅降低人工维护及备件成本,提升综合管理效率。
田边精机450kW螺杆空压机以高效、稳定、节能的优势,成为汽车零部件企业绿色转型与提质增效的理想选择。无论是大型生产基地还是中小型制造企业,田边精机均可提供定制化压缩空气系统解决方案,助力汽车产业高质量发展。