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节能50%!田边精机真空泵助力肉制品加工行业降本增效

发布时间:2025-01-08 14:14:58 最后更新:2025-01-08 14:37:43 浏览次数:324

2024前三季度,全国猪牛羊禽肉产量7044万吨,同比增加70万吨,增长1.0%,为近5年同期最多产量(数据源于国家统计局)。


随着生活节奏加快,人们对食品便利性与安全性的要求不断提高,肉制品因具有易保存、易加工、安全健康且风味多样等特性,其产量在国内快速增长。在此产量规模下,节能改造在肉制品加工行业成为必然趋势。


在肉制品的加工与包装流程中,真空泵的使用不可或缺,其目的在于达成理想的保鲜效果,并便于储存和运输。在肉制品腌制加工环节,基于负压张力原理,真空泵能够显著提升工作效率,大幅缩减腌制时长。

 

田边精机微油螺杆真空泵是肉制品包装企业节能改造的理想之选,在室内真空和厂务中央系统中具有高度适用性。

相较于其他技术,该系列真空泵能够节能约50%的能耗,是当前市场上能效表现极佳的永磁变频螺杆真空泵之一。与之相比,油润滑旋片等技术的机械效率较低,且成本支出偏高。




核心技术创新解析

1. 永磁变频同步电机技术

电机效率高达96.8%以上,超1级能效标准(GB30253-2013)。变频调速实现按需调节速度,能源转化效率提高,平均节能50%(20 - 100%气量范围)。

2. 智能变频控制系统

通过集成高级算法与传感技术,智能变频控制器能精准感知运行状态,按需调控,减少无效运转,实现了真空泵系统智能化、精细化管理,进一步挖掘节能潜力。

3.高性能变频器

定制化的高性能变频器与创新设计的永磁电机技术相辅相成,形成双变频控制体系,保证真空压力恒定(±0.1mbar),综合节能效率高达30%-50%。

4. 先进的油冷却系统

确保螺杆真空泵在高强度工作下维持理想温度,延长使用寿命,维持真空泵最佳性能表现与节能效果。

改造实例展现

原情况:某肉制品加工企业,之前使用旋片真空泵,运行一年的总能耗为210000kWh,存在数量多、现场杂乱,并且经常因设备故障导致生产延误等问题。

改造后采用田边精机微油螺杆真空泵,能耗降低至每年120000kWh(节能约43%),设备运行稳定,几乎无因设备故障导致的生产延误情况,长期运行成本显著降低。


该项目真空泵改造升级后,应用效果显著,年省电费72000元。

田边精机将秉持创新精神,不断挖掘更多节能技术,为各行业的可持续发展贡献力量。


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