在汽车零部件精密制造中,一次微小的油污染,足以摧毁整批高价值订单。面对传统供气模式中高能耗与微油风险的双重隐患,田边精机凭借深厚的技术积淀,为某汽车零部件头部企业量身打造定制化空气压缩系统。该系统从源头杜绝油污染风险,根除质量隐患,确保每一道工序均满足新能源汽车严苛的品控标准,助力客户实现从“制造”向“智造”的高质量跨越。

项目背景
本案例客户为国内头部汽车零部件企业,深耕新能源汽车领域多年,业务涵盖核心汽车零部件的研发、生产与制造,对工艺精度、系统稳定性及节能环保具有行业领先的管控标准。随着产能持续扩张,需构建一套高效、洁净、智能的供气系统,以支撑其高质量发展战略。
解决方案
结合客户生产工况、用气负荷及品质标准,田边精机为其量身定制2台干式无油螺杆空压机集成供气系统,精准匹配客户大产能、高精度、连续性的生产需求,在保障高效供气的同时,严格满足生产所需的无油洁净标准。

产品优势
高效节能
设备搭载高效变频驱动系统,可根据生产用气负荷波动实时动态调节转速,精准适配不同工况用气需求;电机效率高达97.8%,超国家一级能效标准,综合节能率可达30%以上,长期运行可大幅降低企业生产能耗成本。
气源洁净
系统输出的压缩空气符合ISO 8573-1 Class 0最高无油等级标准,从源头杜绝油分污染,完全满足汽车零部件制造对气源洁净度的严苛要求。
智能运维
搭载物联网监控系统,实时监测机组压力、温度与能耗,支持故障智能预警、远程管控及联动调度。自动统计能耗工况、提示维保节点,有效防范安全隐患、延长设备寿命。优化供气负荷配比,降低空载损耗,助力企业高效管控设备、缩减用气成本。
随着新能源汽车产业向高精度、高效率、低碳化方向持续升级,下游零部件行业对压缩空气系统的洁净度、稳定性、节能性及智能化水平的要求不断提升。田边精机将持续迭代优化产品性能与整体解决方案,完善全流程配套服务体系,为客户提供更高效、更可靠、更节能的智能供气方案,助力制造业迈向高质量绿色智造新阶段。