单体830m³/min无油空压站：田边精机护航锂电超级工厂

在深汕合作区的新能源电池超级工厂，高产出的背后，是严苛的工艺标准。压缩空气贯穿极片制造、电芯装配及注液封装等核心工序，直接决定着每一块电池的安全边界。为此，田边精机为该企业量身打造了单体830m³/min大型无油空压站，从气源端筑牢品质防线。

在锂电池的生产车间，压缩空气早已不是简单的动力源，而是贯穿整个工艺流程的关键介质。从极片制作到电芯装配，生产线长期处于连续不断的高负荷运行状态。任何气压波动或微量油分污染，都可能导致电池出现瑕疵，甚至埋下安全隐患。因此，空气压缩系统的可靠性、纯净度、供气能力，每一项都直接关乎产品安全。

针对该工厂高负荷、高可靠性、高纯净度的用气需求，田边精机深入调研其生产工艺与气源要求，量身打造了一套总供气能力达 830m³/min 的大型空压站房，核心配置为4台离心机（1250kW×2、700kW×2）+ 2台315kW干式无油螺杆空压机。

• 良品率提升：无油、恒压的气源环境，显著降低极片污染与电芯缺陷率。

• 产线连续性：压缩空气系统稳定供气，产线非计划停概率大幅降低，设备综合效率有效提升。

• 综合能效优化：离心机在满负荷工况下具有能效优势，螺杆机通过变频调流实时匹配负荷波动，通过机组协同优化，降低企业产出的用电成本。